我国大型煤制天然气甲烷化技能获重大打破
我国大型煤制天然气甲烷化技能获重大打破
记者8月8日从中国海油得悉，由中国海油部属的中海石油气电集团有限责任公司(以下简称气电集团)与西南化工研讨设计院有限公司(以下简称西南院)联合研发的甲烷化催化剂在新疆庆华大型煤制天然气项目中初次完成110%满负荷平稳运转，获得的甲烷浓度为61.7%，高于国外引进技能近3个百分点，标志着我国自主研发的大型煤制天然气甲烷化技能获得重大打破。
据介绍，煤制天然气是劣质煤经过气化—净化—甲烷化得到的清洁的组成天然气产品，作为新式煤化工的重要组成，该技能是我国煤炭清洁化使用、保障民生用气的重要方向之一，关系国家能源安全和民生开展。甲烷化技能是把煤炭变为清洁天然气的关键核心技能之一，对提高煤炭使用效率起到至关重要的作用。我国一向致力于煤制天然气全技能链的国产化，目前煤气化、变换、脱酸等技能都已完成国产化，但甲烷化技能开发难度大，多年来一向未获得打破。
气电集团于2010年开端进行煤制天然气工艺技能和催化剂的研讨，2013年联合西南院开展联合研发。自主研发出的甲烷化催化剂具有抗高温、高活性、高稳定性和抗积炭等优点，满意大型煤制天然气工业生产要求。
“此次自主研发的甲烷化催化剂在新疆庆华煤制天然气设备一次性开车成功，甲烷化设备完成长周期平稳运转，产品质量合格，天然气顺畅并入管网，完成了煤制天然气范畴全产业链条技能国产化，填补了国内职业空白，对持续稳定供给天然气、保障国家能源安全具有重要意义。”气电集团技能研发中心副总工程师侯建国介绍说。
据悉，气电集团将以此次技能工业使用为契机，持续推动甲烷化成套技能在新疆庆华二期、三期的使用，同时加强市场推广力度，拓展甲烷化技能在煤化工与可再生能源融合、二氧化碳化学使用与减排等范畴的立异，为我国煤炭清洁化使用、构建“清洁、低碳、安全、高效”能源系统以及提前完成“碳达峰、碳中和”方针作出更大奉献。
