阿里云投身工业出产“第一线”
阿里云投身工业出产“第一线”
新年伊始，中国经济焕发出新动能。
在杭州阿里巴巴云谷园区，阿里云职业解决方案研制团队的数百名工程师面对目不暇接的新需求，正加紧研究。“从一月到三月，咱们的作业基本上都排满了。”该团队负责人曾震宇表示，工厂数字化转型的需求急切，尤其是最近一个月，需求特别旺盛，大家要把因疫情耽误的时刻抢回来。
疫情三年来，恰恰也是我国数字经济大发展的三年。曾震宇介绍，过去企业数字化转型的需求是含糊的，但现在“他们很清楚想做什么，百分之九十以上的企业都希望根据数据来驱动出产”。
他地点的阿里云职业解决方案团队规模也从一两百人添加到了现在的400多人，规模扩大了三倍，每天要处理2800多亿条数据，调用3万多次智能算法接口，生动地诠释了数字经济、实体经济的交融。
每个工程师的背面都牵动着一个职业、三五家工厂。研制轿车职业数字孪生工厂的阿里云算法工程师张永月介绍，通过为轿车工厂搭建数字孪生车间、引进人工智能算法，可以提高轿车质量、下降出产本钱和设备运营本钱。
最近，他也忙得不可开交。“现在许多工厂的需求都已经起来了，一起要做好几个工厂。”张永月表示，他也发现更多车企正在关注新才能的提高，新技术的融入。
据了解，在一汽红旗的繁荣新能源工厂，就落成了这样一个数实交融、数据驱动的工厂。五大车间近2万台设备实时在线，数字孪生实时联动，多项智能使用落地，光是涂装车间的空调能耗优化，一年就能节省几百万的本钱。
在安徽芜湖的海螺水泥工厂，记者见到了阿里云的交付工程师吴伟。他正在对操控出产线的“大脑”——控制系统进行数字化、智能化改造提高。通过将算法和控制系统结合，水泥出产线每几分钟就自动微调一次参数以坚持最佳的状态，不仅可以下降24%的人员劳动强度，还提高产品质量，产品标准偏差下降了43%。
“用电量增加”一直是评估工业出产增速的关键目标。但随着我国制作业结构晋级，高能耗产品占比减小，整个制作业朝着高端化、智能化、绿色化、服务化转型，曾震宇以为，未来，用电量不再是唯一的目标，物联网平台上的数据收集量、“用云量”和调用人工智能算法的接口量，会是更丰富也更全面的维度。
现在阿里云已覆盖钢铁、水泥、固废、轿车、配备制作、储能等十多个笔直工业范畴，服务2万多家工业企业。
